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        在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)不僅干擾正常的加工過(guò)程，影響被加工工件的表面質(zhì)量，還會(huì)縮短機(jī)床及磨具的使用壽命。有時(shí)為了減少振動(dòng)，不得不減少加工時(shí)的進(jìn)給量從而降低了生產(chǎn)效率。 

        就振動(dòng)的分類而言，一般在機(jī)械加工中產(chǎn)生的振動(dòng)可分為受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)兩種，它們與機(jī)床、工件、夾具、刀具組成的系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性有關(guān)。特別是細(xì)長(zhǎng)軸，由于工件的剛性較弱，切削力使工件變形加大，在加工過(guò)程中極容易發(fā)生振動(dòng)、加工誤差大的現(xiàn)象，甚至造成工件脫落的惡性事故發(fā)生。磨削時(shí)，細(xì)長(zhǎng)軸在磨削力和磨削熱的作用下容易產(chǎn)生變形，由于工件自重產(chǎn)生的擾度也會(huì)使工件在加工中產(chǎn)生一些我們所不愿意看到的現(xiàn)象，導(dǎo)致被加工表面出現(xiàn)素線不直的缺陷。由于工件自身剛度較差，磨削過(guò)程中容易產(chǎn)生受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)，使表面產(chǎn)生直波振紋和多角振紋并出現(xiàn)徑向跳動(dòng)誤差。因此，對(duì)于此類工件，影響磨削加工精度的主要因素是工件自身剛性不足和加工中的磨削力和磨削熱。磨削細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵是如何增加工件的夾持剛度，減小磨削力和磨削熱。 

        同樣，在車(chē)床上加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),往往因軸的剛度不夠而使軸在徑向切削分力作用下由于“讓刀”而產(chǎn)生母線不直度和系統(tǒng)振動(dòng)的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致軸的加工誤差變大,甚至超差而出現(xiàn)廢品。 

        為了提高系統(tǒng)的剛度，防止上述情況的發(fā)生,在加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),常常采用“一夾，一頂，加中間支撐”的夾持方案。這一方案可以由“卡盤(pán)（或夾頭）+頂尖+中心架”三個(gè)基本夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)。 

時(shí)間（2013-1-9）  來(lái)源：http://m.cqzcjt.cn  編輯：昱安科貿(mào)有限公司  瀏覽（2507）